絕緣橡膠板老化的原因：
1.橡膠中的氧與橡膠分子之間發(fā)生自由基鏈反應(yīng)，分子鏈斷裂或過度交聯(lián)，導(dǎo)致橡膠性能發(fā)生變化。氧化是橡膠老化的重要原因之一。
2.臭氧和臭氧的化學(xué)活性遠(yuǎn)高于氧氣，并且更具破壞性，它也破壞了分子鏈，但是臭氧對橡膠的影響取決于其是否變形。當(dāng)用作變形橡膠時，會出現(xiàn)垂直于應(yīng)力作用方向的裂紋，即所謂的“臭氧裂紋”，應(yīng)用于變形橡膠時，只會在表面形成氧化膜而不會產(chǎn)生裂紋。
3.熱量引起的溫升會引起橡膠的熱裂或熱交聯(lián)。但是熱量的基本功能是。增加氧氣的擴散速率并氧化反應(yīng)，從而加快橡膠的氧化反應(yīng)速率，這是一種常見的老化現(xiàn)象-氧氣的熱老化。
4.光波越短，能量越高。破壞橡膠是紫外線的高能量。除了紫外線引起的橡膠分子鏈斷裂和直接交聯(lián)外，橡膠還由于吸收光能而產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)并加速了氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線起著溫暖的作用。燈光效果的另一個特征是它主要在橡木的表面上生長。對于高凝膠含量的樣品，在網(wǎng)絡(luò)的兩側(cè)都會出現(xiàn)裂縫，即所謂的“輕微裂縫”。
5.在反復(fù)的機械應(yīng)力作用下，橡膠的分子鏈將斷裂而產(chǎn)生自由基，自由基將引發(fā)氧化鏈反應(yīng)并形成機械化學(xué)過程。分子鏈的機械斷裂和氧化過程的機械活化。根據(jù)您所處的條件，哪一種可能會占上風(fēng)。另外，在壓力下容易引起臭氧。
6.水分水分有兩個作用：暴露在雨中或浸入水中時，橡膠很容易被破壞，因為橡膠中的水溶性物質(zhì)和清澈的水基團會被提取并溶解在水中。由水解或吸收引起。特別是在水浸和大氣接觸的交替作用下，它將加速橡膠的破壞。但是，在某些情況下，水分不會對橡膠產(chǎn)生破壞性影響，甚至?xí)舆t老化。
7.影響橡膠的其他因素包括化學(xué)介質(zhì)，可變金屬離子，高能輻射，電和生物學(xué)。
工業(yè)橡膠板具有良好的回彈性能和可裁剪性，在靜電較復(fù)雜的場合，如電力設(shè)施、機械車間等，使其可替代傳統(tǒng)的木材玻璃等產(chǎn)品，成為應(yīng)用比較廣泛的絕緣類產(chǎn)品。接下來我們一起來看看工業(yè)橡膠板的回彈性起到了什么作用?
橡膠板長期在腐蝕性氣體環(huán)境中寄存或長期在陽光映照下自然硫化的現(xiàn)象稱為橡膠板老化現(xiàn)象，它主要表現(xiàn)為自重增加，體積收縮，強度下降。在存放時應(yīng)注意：存放于通風(fēng)、干燥的環(huán)境，空氣相對濕度在50%~80%之間。溫度約5℃左右時，應(yīng)存放于無腐蝕介質(zhì)的中間位置，遠(yuǎn)離熱源。適用于變電所、電廠、配電室、實驗室及野外帶電作業(yè)等使用。
我們所了解到的橡膠板，通常按形態(tài)可分為塊狀生膠，乳膠，液體橡膠和粉末橡膠。膠乳是一種膠體的水分散體，液體橡膠是一種橡膠的低聚物，在硫化之前通常是粘性的液體，而粉末橡膠則是將膠乳制成粉末狀，以利于配料和生產(chǎn)。
一，工業(yè)橡膠板簡介
工業(yè)橡膠板用人工制造的、用于彈性體的所有高分子材料，是指人造工業(yè)用的高彈性聚合物，又稱工業(yè)彈性體，是工業(yè)材料中的一種。它的產(chǎn)量只比工業(yè)樹脂(或塑料)、工業(yè)纖維低。20世紀(jì)初，工業(yè)橡膠逐步進(jìn)入生產(chǎn)階段，40年后得到快速發(fā)展。一般工業(yè)橡膠的性能比普通橡膠差，但由于其高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫或低溫等特性，廣泛用于工農(nóng)業(yè)、、交通運輸和生活領(lǐng)域。工業(yè)性橡膠是人造高彈聚合物。又稱為工業(yè)彈性體，是一種工業(yè)材料，它的產(chǎn)量只比工業(yè)樹脂(或塑料)、工業(yè)纖維低。分類法多種多樣，發(fā)展歷史悠久，具有廣闊的科研前景。
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